润滑油在空压机配件的影响

   润滑油在空压机配件的影响:润滑油主要的作用是使相对运行件表面摩擦减小，降低磨损，提高空压机活塞环的密封性能。

   油质的影响

   气缸润滑油要求具有较高的粘度、闪点和稳定性，在操作温度下才能保证一定油膜强度；油质差，不起不到润滑作用，反而会加剧磨损，影响活塞环密封性能。必须针对介质的性质、操作条件的特点来选择用油，此外做好润滑油的分析化验及管理工作，严格执行三级过滤。

   注油量的影响

   注油量过小时，形成不了足够的油膜，使活塞环与缸壁磨损加大，甚至干磨，严重发热，破坏密封性能；同时由于磨损加剧，一旦碎屑进入气阀，又影响气阀的严密性。注油量过多时，在高温下将产生油的分解变质，油中轻组分汽化，而重组分在高温下形成积炭，积炭将破坏正常的润滑，加速运行机件磨损，甚至使活塞卡住或灼烧，破坏密封性能；同时过多润滑油带入气阀后。在阀片与阀座间形成粘膜，产生吸附力，即通常所说的油膜粘滞，增大开启时的阻力，如果积炭沉积在气阀里，使之严密性受破坏，最终使出口温度异常增高。为防止积炭形成，应做好冷却工作，控制各级出口温度，选用合适的空压机油。当气缸直经为150~200mm时，注油量每分钟8~10滴，缸径200~250mm时，每分钟10~12滴。

   工艺操作方面的影响

   气体组分、纯度发生变化，混和气的绝热指数也发生改变，对排气温度也有影响，含有较多液体或杂质的气体被吸入时，对气阀阀片的冲击更大，阀片常因此扭曲、变形甚至折断，过早损坏气阀。所以，在加强维护力度的同时，可以对介质预先处理，如保持供气压力的稳定，减少波动。增设分离效果更好的分离器,如旋风分离器或过滤器，脱除液体及固体杂质，提高介质纯净度。

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